AÉROSPATIALE
Problématiques rencontrées lors de nos interventions
Humidité
Le contrôle du taux d'humidité est un facteur essentiel pour la production de ce type d'application
Température
Certains procédés exigent un contrôle minutieux de la température tout au long du processus de fabrication.
Les poussières
Les particules générées par ce champ d'application s'accumulent rapidement et doivent être pris en charge efficacement.
Changement d'air
Plusieurs changement d'air par heure doivent être effectuer afin d'assurer une qualité d'air ambiant respectant les normes.
Toxicité
Les substances dégagées par la transformation des produits de cette apllication sont nocives lorsqu'elles sont absorbées par l'organisme.
Énergivore
Les procédés liés à ce champ d'application sont de grands consommateurs d'énergie.
Risque d'explosion
Les poussières de certains matériaux sont combustibles et, selon les circonstances, peuvent être à l’origine d’une explosion.
L’aérospatiale et ses contaminants: que faut-il savoir?
Lors de la fabrication de composantes aérospatiales, il existe plusieurs normes à garder en tête, sans parler des enjeux de sécurité! Vous le savez, vos procédés produisent de nombreuses particules qui peuvent mettre votre main-d’œuvre en danger. Examinez ces procédés et demandez-vous:
- Y a-t-il un risque de déflagration en lien avec les poussières présentes dans vos installations? Vos équipes manipulent probablement certains matériaux combustibles, comme l’aluminium, le titane, le magnésium ou le béryllium, qui font tous bondir les risques d’incendies et d’explosion.
- Quel type de particules est produit? L’aérospatial génère des résidus chargés de métaux lourds et de résine nocive.
- Utilisez-vous des matériaux composites, comme la fibre de carbone? Elle crée une fine poussière noire extrêmement volatile nécessitant un captage particulier. Il s’y ajoute la fumée de carbone qui se répand très facilement.
Connaissez-vous les risques associés à vos procédés?
Que vous construisiez des aéronefs, leurs équipements ou leurs moteurs, il faut contrôler et réduire les risques d’incendie et d’explosion… en plus de protéger vos travailleurs des problèmes respiratoires et cutanés!
Nous savons que votre industrie vient avec son lot de contraintes: les éléments aérospatiaux doivent par exemple avoir un faible poids, une résistance mécanique supérieure et un point de fusion élevé. Pour cette raison, l’aluminium, le magnésium, le titane et le béryllium y occupent une place de choix. Qu’ont-ils d’autre en commun? Ce sont des matériaux hautement combustibles. (N’oubliez pas qu’une déflagration peut avoir lieu si la taille et la concentration des poussières dans l’atmosphère répondent aux critères d’inflammabilité.)
Saviez-vous qu’il est fortement déconseillé de capter les particules créées par la découpe et le perçage des pièces en aluminium (et autres métaux explosifs) avec un dépoussiéreur à filtre sec? En optant pour un dépoussiéreur par voie humide, vous diminuerez les risques d’incidents en submergeant les étincelles produites par vos procédés et en captant les fines particules avec plus d’efficacité. La prévention avant tout!