PHARMACEUTIQUE
Problématiques rencontrées lors de nos interventions
Humidité
Le contrôle du taux d'humidité est un facteur essentiel pour la production de ce type d'application
Température
Certains procédés exigent un contrôle minutieux de la température tout au long du processus de fabrication.
Les poussières
Les particules générées par ce champ d'application s'accumulent rapidement et doivent être pris en charge efficacement.
Énergivore
Les procédés liés à ce champ d'application sont de grands consommateurs d'énergie.
Changement d'air
Plusieurs changement d'air par heure doivent être effectuer afin d'assurer une qualité d'air ambiant respectant les normes.
Toxicité
Les substances dégagées par la transformation des produits de cette apllication sont nocives lorsqu'elles sont absorbées par l'organisme.
Risque d'explosion
Les poussières de certains matériaux sont combustibles et, selon les circonstances, peuvent être à l’origine d’une explosion.
L’industrie pharmaceutique et ses contaminants: que faut-il savoir?
Lors de la fabrication de produits pharmaceutiques, des manipulations délicates de poudres et de pigments sont faites au quotidien. Vous devez tenir compte de nombreux paramètres dans l’aménagement et le design de vos systèmes de dépoussiérage et de ventilation. Réfléchissez à ces facteurs:
- Avez-vous un contrôle adéquat de votre environnement interne, notamment dans les salles blanches? La température, l’humidité et la pression sont des aspects à surveiller, tout comme les caractéristiques du flux d’air.
- Vos procédés génèrent plusieurs types de particules, qui peuvent créer des mélanges chimiques potentiellement nocifs et explosifs: êtes-vous équipé pour en contrôler la propagation et réduire les risques de déflagration?
- Vos mesures de captation sont-elles efficaces pour éviter la prolifération des micro-organismes aériens ou des bioaérosols?
Connaissez-vous les risques associés à vos procédés?
Vous savez comme nous que votre industrie comporte son lot de contraintes. Lorsque vous fabriquez des médicaments ou autres produits pharmaceutiques, vous devez composer avec des risques liés aux émissions des particules, poussières et bioaérosols, tout en réduisant les contaminations croisées. Le contact entre certains contaminants pourrait par exemple causer une réaction chimique déclenchant un incendie ou une explosion. Au-delà de vos procédés, le traitement de l’air de votre établissement est important — des laboratoires jusqu’à l’entreposage — pour éviter la dégradation des produits.
La capacité de rétention des filtres de votre dépoussiéreur est aussi un aspect important de la performance de votre système. Un autre aspect est son entretien: en fonction du modèle, vous devrez réduire le contact entre l’humain et le média filtrant contaminé au moment de remplacer ses filtres ou de vider la trémie sous le dépoussiéreur. Un défi supplémentaire: éviter que l’air chargé de particules s’échappe pendant cet entretien. Parmi les diverses façons de protéger la zone respiratoire des travailleurs, le remplacement des filtres à l’aide d’une solution «Bag-In/Bag-Out» peut diminuer ce risque.