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Plastiques et résines

Les procédés de transformation à base de plastiques et de résines soulèvent de nombreux enjeux. Bien les connaître vous permettra de mieux cibler les sources d’émissions des contaminants et poussières.

Problématiques rencontrées lors de nos interventions

Les poussières

Les poussières

Les particules générées par ce champ d'application s'accumulent rapidement et doivent être pris en charge efficacement.

Changement d'air

Changement d'air

Plusieurs changement d'air par heure doivent être effectuer afin d'assurer une qualité d'air ambiant respectant les normes.

Toxicité

Toxicité

Les substances dégagées par la transformation des produits de cette apllication sont nocives lorsqu'elles sont absorbées par l'organisme.

Énergivore

Énergivore

Les procédés liés à ce champ d'application sont de grands consommateurs d'énergie.

Risque d'explosion

Risque d'explosion

Les poussières de certains matériaux sont combustibles et, selon les circonstances, peuvent être à l’origine d’une explosion.

Les plastiques, les résines et leurs contaminants: que faut-il savoir?

Comme vous le savez, la manutention, le transport par convoyeur et les méthodes de fabrication des résines et des plastiques génèrent des particules volatiles toxiques. Examinez vos procédés et demandez-vous:

  • Quels types de composantes et de poussières entrent en jeu? Les résidus de composés pétrochimiques, les polymères et autres additifs (comme les plastifiants, les stabilisateurs, les pigments) sont des éléments à risque. Les ignifugeants, les agents catalyseurs et les lubrifiants s’ajoutent à cette liste!
  • Y a-t-il des risques d’incendie? Pour certaines de ces matières, une étincelle d'électricité statique suffit pour provoquer une explosion.
  • Avez-vous un système adéquat pour gérer les problèmes d’odeurs liés à la transformation de certaines résines et de composés organiques volatils (COV)?

Connaissez-vous les risques associés à vos procédés?

Que vous fabriquiez des canalisations, des câbles, des contenants, des réservoirs à carburant ou des revêtements, vos procédés génèrent des poussières nocives et inflammables. Saviez-vous que 15 substances qui entrent dans la fabrication des matières plastiques sont aussi des agents cancérigènes ou mutagènes? Respirer ces contaminants aéroportés peut être extrêmement néfaste pour la santé de vos travailleurs. Les facteurs de risques ne s’arrêtent pas là:

  • L'abrasivité des particules dans les conduits du système de dépoussiérage accroît les risques d’autocombustion.
  • L’écoulement de matières plastiques en poudre des silos d’entreposage, conteneurs, convoyeurs pneumatiques ou mécaniques peut soulever des nuages de contaminants.
  • À l’étape de durcissement des mélanges de résines, leurs résidus peuvent provoquer une réaction exothermique dans le dépoussiéreur, pouvant mener à un incendie ou une explosion!

Dans votre industrie, le dépoussiérage doit faire l’objet d’une planification rigoureuse: vous devez capter les vapeurs et particules lors de la formation des pièces de plastique, en plus de récolter les poussières liées à l’ensemble de leur transformation. Aussi, vos conduits, procédés et dépoussiéreurs devraient être mis à la terre pour limiter les décharges électrostatiques et les dangers d’explosion. Pour vous aider à implanter un système qui respecte les normes, protège la santé des travailleurs et qui réduit les risques de déflagration, nos experts en dépoussiérage peuvent vous recommander des solutions adaptées.

Chaque industrie a ses particularités, et la vôtre ne fait pas exception! Compte tenu de ces nombreuses variables, le choix d’un dépoussiéreur doit être fait en examinant de près le type de particules généré par vos activités, leurs dangers, vos procédés de transformation ainsi que les caractéristiques de vos opérations. Par exemple, si vos activités comportent de la résine et des COV, votre système doit respecter les normes environnementales relatives aux émissions dans l’atmosphère et faire une extraction de l’air adéquate afin de gérer les problèmes d’odeur.

Dans tous les cas, selon nous, le meilleur dépoussiéreur est celui qui répond parfaitement à vos besoins. C’est aussi un système qui permet de réaliser des économies. Nos experts peuvent vous suggérer des options durables, pensées pour minimiser les arrêts de production, les réparations et la consommation énergétique. Voici un aperçu de ce que nous pouvons vous offrir :

  • Solutions novatrices ayant une excellente durée de vie, comme notre système de captation des composés organiques volatils (COV) à l’aide de filtres au charbon activé.
  • Solutions intégrées pour récupérer l’énergie en conjonction avec une unité d'air neuf et un dépoussiéreur afin de préconditionner l'air frais.
  • Équipements approuvés par les normes de la CNESST pour éviter les incidents.
  • Équipe composée d’ingénieurs et de spécialistes à votre disposition pour les pannes et la maintenance préventive.