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Transformation du bois

Chaque procédé et chaque étape de transformation du bois vient avec son lot d’enjeux. Bien les comprendre vous permettra de mieux cibler les différentes sources d’émission de poussières et de particules nocives.

Problématiques rencontrées lors de nos interventions

Les poussières

Les poussières

Les particules générées par ce champ d'application s'accumulent rapidement et doivent être pris en charge efficacement.

Humidité

Humidité

Le contrôle du taux d'humidité est un facteur essentiel pour la production de ce type d'application

Changement d'air

Changement d'air

Plusieurs changement d'air par heure doivent être effectuer afin d'assurer une qualité d'air ambiant respectant les normes.

Énergivore

Énergivore

Les procédés liés à ce champ d'application sont de grands consommateurs d'énergie.

Risque d'explosion

Risque d'explosion

Les poussières de certains matériaux sont combustibles et, selon les circonstances, peuvent être à l’origine d’une explosion.

Industrie du bois et poussières: que faut-il savoir?

Copeaux, sciures, poussières fines, vous savez comme nous que la transformation du bois génère une quantité impressionnante de particules. Là où il y a de la poussière, il y a des risques… et des normes! En fonction de vos procédés, plusieurs facteurs sont à considérer :

  • Quel type de poussières sont générées? Le bois dur (comme le bouleau, le peuplier faux-tremble et l’érable), crée des particules plus fines que le bois mou (comme l’épinette, le pin ou le cèdre).
  • Des composantes dangereuses entrent-elles en jeu dans votre usine? (Scier, percer ou usiner un panneau de MDF, par exemple, expose les travailleurs à de très fines poussières et au Formaldéhyde, un ingrédient cancérigène présent dans la résine).
  • Y a-t-il un risque de déflagration liée à la nature des particules présentes dans votre usine?

Transformation du bois: la sécurité des travailleurs avant tout

Que vous opériez une usine de transformation du bois, de granules ou un atelier de menuiserie, votre dépoussiéreur est votre meilleur allié. S’il est adapté aux besoins spécifiques de votre entreprise, il peut vous aider à protéger vos travailleurs. Saviez-vous que plusieurs essences de bois contiennent des composés actifs biologiquement? La respiration de leurs poussières peut, à court et à long terme, entraîner :

  • Des irritations aux yeux, au nez et à la gorge;
  • Des réactions allergiques aggravées;
  • Des maladies respiratoires, comme l’asthme professionnel;
  • Des cancers des cavités nasales – surtout lorsque la poussière provient de bois dur.

Dans l’industrie forestière et l’industrie du bois, les déflagrations sont toujours un risque. La nature combustible des poussières générées par chaque étape des procédés de transformation rend le respect de la norme NFPA-664 primordial. Nos experts connaissent ce standard dans ses moindres détails, et peuvent donc vous aider à mettre en place des dispositifs de sécurité réduisant les risques et les conséquences d’un accident. Si une déflagration devait se produire, les mécanismes de contrôle en place protégeraient donc vos installations et votre main-d’œuvre.

Aménager et concevoir un système de collecte des poussières pour l’industrie de la transformation du bois comporte son lot d’enjeux. Un dépoussiéreur-cyclone, par exemple, peut être utilisé pour filtrer les particules avant leur acheminement au système principal. On recommande aussi généralement d’utiliser un système de collecte de poussières avec des filtres à cartouche ou à sac filtrant. Dans d’autres cas, un dépoussiéreur à secouage est aussi envisageable – c’est notamment le cas pour plusieurs ateliers d’écoles techniques ou professionnelles.

Selon nous, le meilleur dépoussiéreur est celui qui répond parfaitement à vos besoins, et qui vous permet de réaliser des économies. Nos experts peuvent vous suggérer des options durables, pensées pour minimiser les arrêts de production, les réparations et la consommation énergétique. Voici un aperçu de ce que nous pouvons vous offrir :

  • Solutions novatrices ayant une excellente durée de vie, comme notre système gérant volumes variables.
  • Solutions intégrées pour récupérer l’énergie utilisée par vos systèmes de séchage, de préséchage, vos chaudières à la vapeur et autres appareils.
  • Équipements approuvés par la norme ATEX pour éviter les incidents.
  • Équipe composée d’ingénieurs et de spécialistes à votre disposition pour les pannes et la maintenance préventive.