La mobilité et la captation des fumées de soudage en milieu de travail
La captation des fumées de soudage peut donner bien des maux de tête lorsque votre atelier d’usinage possède de grandes aires de travail où les ouvriers doivent continuellement se déplacer pour accomplir leurs tâches. Toutefois, il existe une solution simple et efficace afin de conserver une qualité de l’air au sein de votre environnement de travail sans pour autant devoir en laisser sa chemise.
Le défi de filtrer de grands espaces sans incommoder les ouvriers
La méthode de filtration classique consistant à installer des points de captures raccordés à un dépoussiéreur, par l’intermédiaire d’un réseau de conduits, peut parfois rencontrer certains obstacles à son implantation.
Obstacle no 1 : Pont roulant
Le dégagement nécessaire au bon fonctionnement d’un pont roulant complique l’installation d’un réseau de conduits, particulièrement lorsqu’on doit capter des émanations aérauliques dont la source se situe au centre de l’espace de travail.
Obstacle no 2 : Portée du bras de capture
Il est possible d’installer des bras de capture avec des conduits longeant les parois murales. Hélas, ce type d’installation peut devenir très contraignant puisque la portée et l’angle de couverture restreignent le travailleur à plus ou moins 25pi de distance du mur.
Obstacle no 3 : Environnement existant surchargé
On constate trop souvent des usines manufacturières existantes saturées par les différents accessoires déjà en place, tel que des luminaires, des réseaux d’alimentation et de retour d’air, sans parler des divers équipements industriels présents. Dans ce contexte, l’ajout d’un réseau de dépoussiérage devient un véritable tour de force.
Un rappel de certaines solutions déjà abordées
Lors d’un précédent article, nous avions déjà traité le sujet des différentes solutions de captation à la source des fumées de soudage. Ces solutions sont recommandées tout particulièrement lorsque vous êtes aux prises avec des émanations de chrome hexavalent.
Le dépoussiéreur portable est somme toute une solution ayant des limitations. Il peut être ardu d’utiliser un tel appareil lorsque les soudeurs doivent travailler sur des pièces de très grande envergure (industrie navale par exemple). De plus, son poids contraint ses déplacements sur le plancher de l’usine. Ce qui limite également son usage dans le contexte d’usinage de composantes en hauteur. En outre, ce type d’équipement ne peut couvrir simultanément que les activités de deux ouvriers, tout au plus.
La prise d’aspiration compacte intégrée à la buse de soudage est une solution très intéressante, car elle permet au travailleur de ne pas changer ses habitudes de travail. Cependant, la buse de soudage se voit grossie et considérablement alourdie. De plus l’énergie motrice requise pour aspirer efficacement est considérable.
Le balayage aérien est une autre des stratégies de filtration qui fut aussi abordée lors d’un article antérieur. Cette méthode consiste à maximiser le nombre de changement d’air au sein d’une zone de travail via l’extraction et la recirculation d’un flux d’air par l’intermédiaire d’un dépoussiéreur connecté à deux conduits perforés.
L’inconvénient de ce type de système est qu’il nécessite une quantité d'air importante afin de filtrer les polluants, Ce qui en résulte, hélas, en une solution très coûteuse. Depuis, notre équipe de recherche a su mettre au point un nouveau produit améliorant en tout point le concept d’origine.
Voici donc la nouvelle solution afin de procéder à un balayage aérien :
Le système de filtration par balayage d'air laminaire
Cet équipement de filtration est relativement récent dans la gamme de produits d’Airex industries. Il vaut cependant la peine qu’on lui porte une attention particulière car, en plus d’être d’une simplicité déconcertante, son concept est d’une efficacité surprenante, et ce pour un prix très abordable.
Un concept unique
Une série de buses installées au niveau supérieur de l’appareil projette un flux d’air en direction des émanations de soudure. Dans la section inférieure de l’appareil, une persienne munie de cartouches filtrantes aspire l’air ambiant pour ensuite la décontaminer et la rejeter à nouveau par les buses de la section supérieure.
Autrement dit, cette technique de filtration génère un brassage de l’air ambiant et purifie l’environnement de travail sans altérer les habitudes de travail des ouvriers. En outre, grâce à la haute vélocité des buses il est possible de ventiler, sur de longues distances sans réseau de conduits, des endroits difficiles à atteindre.
Ce type d’appareil peut aussi être jumelé à d’autres afin de couvrir de très grands espaces de travail. Placées en périphérie, les diverses unités provoqueront des tourbillons d’air afin que le flux poussé par certains puisse être aspiré par d’autres. Cette synergie découlant de la combinaison de plusieurs unités assurera une qualité de l’air, réduisant du même coup les risques au niveau des maladies professionnelles respiratoires.
Pour en savoir plus sur le système de filtration par balayage d'air laminaire,
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