Défi
Keywell Metals a été confronté à de nombreux défis lors des opérations de coupage au chalumeau. La présence d'huiles et de substances étrangères dans les métaux produisait d'importantes fumées et émanations, compromettant la qualité de l'air et la sécurité. De plus, la mauvaise visibilité due à la fumée dense a entraîné des retards dans les délais de coupe, nuisant ainsi à la productivité et à l'efficacité.
Solution
Pour relever le défi de capturer efficacement la fumée et les vapeurs générées, nous avons conçu une cabine d'isolation personnalisée adaptée aux exigences uniques du projet. Notre conception personnalisée a non seulement optimisé le flux d’air, mais a également assuré un confinement efficace de la fumée dense pour des opérations sûres et efficaces.
La clé de la performance du stand était le calibrage précis de la profondeur, de la largeur et de la hauteur de son ouverture. Cette configuration a été méticuleusement développée pour créer un « effet canon » ciblé qui améliore la capacité de la cabine à diriger et à capturer la fumée avec une dispersion minimale. De plus, des vitesses de flux d'air soigneusement gérées étaient essentielles pour maintenir une visibilité claire, permettant aux opérateurs d'exécuter des processus de coupe prolongés et ininterrompus, augmentant ainsi la productivité et garantissant la sécurité.
La sécurité a été encore renforcée grâce à un dispositif avancé de piège à étincelles et de filtration, stratégiquement intégré pour minimiser les risques d'incendie et d'explosion posés par la poussière combustible. Cette conception de système innovante répond à des normes strictes en matière d’environnement et de santé et sécurité au travail, offrant une solution robuste qui donne la priorité à la fois à la performance et à la conformité.
Spécifications
• Units: DCCH-112 & DCCH-40
• Air Volume: 36000 & 20000 CFM respectively
• Média de filtration : papier (respectivement 35 280 pi² et 12 600 pi²)
• Rapport air/tissu : 1:1 et 1,5:1 respectivement
