Défi
Sandvik a été confronté à d'importants problèmes de santé et de maintenance en raison de l'accumulation de fines métaux et de poussières lors de l'ébavurage et de l'usinage des tubes métalliques. Ces particules en suspension dans l’air présentaient non seulement de graves risques pour la santé des travailleurs, mais contribuaient également à augmenter l’usure des équipements, nécessitant des interventions de maintenance fréquentes.
Solution
Pour répondre à ces préoccupations, une solution personnalisée a été développée comprenant un boîtier en plexiglas spécialisé associé à des micros de capot conçus sur mesure. Cette configuration a permis d'optimiser le flux d'air et l'efficacité du nettoyage, en utilisant un volume d'air minimal tout en offrant des performances maximales. Les capteurs flexibles et stratégiquement placés étaient équipés de tuyaux autoportants, permettant une capture très efficace de la source. Cette conception maintient une pression négative et des changements d'air constants à l'intérieur du boîtier, garantissant ainsi une fuite de poussière minimale.
Le résultat a été une réduction significative des émissions, créant un environnement de travail plus sûr et plus sain pour les employés. La solution a non seulement amélioré la qualité de l’air, mais a également atténué le besoin d’entretien excessif, augmentant ainsi la productivité globale.
Spécifications
• Modèle : DCCH-16
• Volume d'air : 8 000 PCM
• Média de filtration : papier (5 040 pi²)
• Rapport air/tissu : 1,58:1
Conclusion
En abordant le problème de la poussière et des particules à la source, ce système conçu sur mesure a fourni une solution complète, réduisant les émissions et favorisant un environnement de travail plus propre et plus sûr pour l'installation.
