Dépoussiéreurs à secouage Série Econoshake

CONFIGURATIONS ET OPTIONS

Modèle SCS - SCST

Reconnu pour sa robustesse et sa qualité de fabrication, le modèle SCS(T) est sans contredit le plus économique des dépoussiéreurs de calibre industriel toutes catégories confondues. Son design compact favorise son implantation dans les endroits restreints tant à l’intérieur qu’à l’extérieur.

Le SCS(T) peut être muni d’un ventilateur à entrainement direct ou indirect dont la force du moteur varie en fonction de la pression statique et du débit d’air au sein du réseau. De plus, ce modèle offre une surface filtrante à partir de 100 pi² et se limite à 1031 pi².

Lorsque vous êtes en présence de poussières potentiellement explosives, il est obligatoire d’ajouter des collets rigides à la jonction de la trémie et des barils afin d’améliorer l’étanchéité à l’égard d’une explosion dans l’enceinte du dépoussiéreur.

Hauteur du corps: Les manches filtrantes sont offertes en deux formats. Soit en longueur de 60 po ou de 96 po.

Modèle SCS: Ce modèle détient une trémie basse pouvant être connectée à un maximum de 4 barils. Cette particularité prolonge le délai entre chaque maintenance.

Modèle SCST: Cette configuration à baril unique permet l’installation d’une vanne rotative. En contrepartie, la hauteur de la trémie nécessite un dégagement vertical supplémentaire.

Modèle CE

La technologie à effet cyclonique a fait ses preuves depuis longtemps auprès des clients ayant des besoins de plus grande envergure. À cet effet, le dépoussiéreur à secouage CE se démarque par son rendement supérieur et à sa capacité de filtrer un volume d’air élevé. Ce dernier offre une surface filtrante variant de 1584 pi² à 14007 pi².

Typiquement, les particules au bas de la trémie transitent par l’intermédiaire d’un système de convoyage pneumatique ou d’une vis sans fin vers un conteneur. Ce dernier, d’une capacité d’emmagasinage importante, réduit du coup les frais au niveau de la maintenance.

La poussière est tout d’abord dirigée vers une étape de filtration primaire. Le système de séparation par force centrifuge fait pression sur les particules plus lourdes afin qu’elles soient dirigées vers le bas de la trémie.

Les particules plus légères sont quant à elles aspirées vers l’étape de filtration secondaire. À ce niveau, les fines particules sont captées par un module équipé de manches filtrantes.

Par la suite, l’air propre est dirigé vers la sortie du dépoussiéreur à secouage afin d’être recirculé ou bien expulsé à l’atmosphère.

ACCESSOIRES

Améliorez votre rendement et votre sécurité

Certaines options tel que le SpeedFX^MC ajuste la vitesse du moteur et la consommation d’énergie, améliorant du coup l’efficacité.

De nombreux accessoires Airex permettent de se conformer aux normes NFPA, protégeant les travailleurs et les installations contre les incendies et les explosions.

Accessoires de protection contre les incendies

Volet de détournement: Dès que le système détecte une étincelle, le volet redirige l’air d’évacuation à l’atmosphère.

Volet anti-refoulement: Assure l’étanchéité en cas de feu dans le dépoussiéreur, empêchant ainsi la fumée et les flammes de retourner dans l’usine par le conduit d’admission.

Porte explosion: En s’ouvrant, les portes redirigent la déflagration vers l’atmosphère.

Vanne rotative: Conçue pour contrôler le débit de déversement de la matière tout en maintenant un joint étanche à partir d’un dépoussiéreur ou tout autre procédé.

Système de détection d’étincelles et d’extinction des incendies: Ce système limite la propagation d’un incendie à l’aide d’une sonde de température et de gicleurs; il arrose le dépoussiéreur et arrête le ventilateur (éliminant ainsi l’arrivée d’oxygène).