Après l’acier et le bois d’œuvre, c’est au tour des granules de bois de connaître une augmentation du prix des granules de bois Après l’acier et le bois d’œuvre, c’est au tour des granules de bois de connaître une augmentation de leur valeur sur le marché. Une récente étude d’Argus Biomass Markets sortie en juin dernier met en lumière que le coût des granules de bois a dépassé les 300$ la tonne en Europe et en Amérique. Plus du double par rapport à décembre 2021, soit moins de six mois plus tôt!

Qu’est-ce qui explique cette hausse de prix des granules de bois? Et quels sont les enjeux de dépoussiérage liés à cette industrie?

Les granules de bois ont le vent en poupe!

En mettant une pression sur les producteurs de biomasses, ces quatre facteurs engendrent une demande importante de granules de bois.

1. La crise énergétique mondiale

La pénurie d’énergie est entre autres causée par la forte reprise économique de 2021 et l’invasion de l’Ukraine par la Russie. Cette crise incite à trouver des solutions de rechange notamment au pétrole, d’où l’intérêt marqué pour la biomasse et les granules de bois. Et si la demande augmente, les prix suivent!

2. Les changements climatiques

Pays et industries doivent s’adapter à de nouvelles réalités qui les incitent à opter pour des sources d’énergie moins polluantes. La biomasse étant carboneutre, elle peut contribuer à l’atteinte de leurs objectifs de réduction émissions atmosphériques.

3. Les programmes incitant à la réduction des gaz à effet de serre (GES)

Dans la même veine, plusieurs instances gouvernementales ou privées offrent des subventions pour faciliter la transition énergétique. Celles-ci aident à réduire l’enveloppe budgétaire liée à l’énergie en cas de rénovations ou de construction d’une usine. Résultat? Un CAPEX réduit et un meilleur retour sur investissement.

4. Le marché du carbone

Puisque les entreprises sont limitées dans leur taux d’émission de GES, celles qui optent pour la biomasse peuvent alors vendre leurs crédits non utilisés à d’autres organisations qui dépasseraient leur quota. Un incitatif de plus!
Auparavant, un des freins majeurs à la production de granules était le transport: expédition des matières premières vers l’usine, puis manutention du produit fini, souvent pour l’envoyer en Europe (un des principaux marchés de biomasse)… les profits diminuaient rapidement!

Avec le momentum actuel, le contexte est plus que jamais propice à l’apparition de nouvelles usines de biomasse. Alors, que faut-il garder en tête lors de la conception de leurs installations?

Cinq problématiques liées au dépoussiérage dans les usines de granules de bois

1. La charge de poussière

Provenant souvent de résidus forestiers, la biomasse crée un important volume de fines particules tout au long de sa fabrication. Le défi? Capter le plus tôt possible ces poussières pour éviter qu’elles s’accumulent et endommagent les procédés de l’usine!

cyclopulse

Le dépoussiéreur à manches filtrantes avec effet cyclonique est donc tout indiqué pour gérer une telle charge de particules provenant de l’ensemble des stations de travail, généralement configuré en un flux continu.

2. La nature ligneuse des particules

Lorsque broyés, l’écorce et le bois ont tendance à se décompser en petits filaments qui peuvent compliquer le dépoussiérage. Ces particules ligneuses peuvent causer l’obturation de conduits (formant comme des toiles d’araignée) ou même s’emmêler autour d’éléments filtrants, ce qui nuit ainsi à l’efficacité du décolmatage au sein du dépoussiéreur.

3. L’humidité de la matière lors du broyage primaire

À cette première étape de fabrication, les résidus de bois n’ont pas encore été séchés. Gorgés d’humidité, ils sont acheminés par convoyage pneumatique, où la température du flux d’air est généralement élevée.

En raison de cette combinaison de chaleur et d’humidité, les poussières passant par le dépoussiéreur risquent de colmater prématurément les manches filtrantes.

4. Les risques d’incendie et d’explosion lors du broyage secondaire

Après le séchage, le broyage de la matière vient avec un important risque d’incendie et de déflagration en raison de la friction même liée au procédé. Il faut mettre en place les accessoires de protection et de prévention adéquats au niveau de l’aspiration des fines particules de bois.

5. La récupération de matière grâce à une vis sans fin

Avec une conception signée Airex Industries, la matière captée n’est pas perdue! Avec une vis sans fin à double sens installée sous la trémie du dépoussiéreur, la poussière de bois est récupérée et convoyée vers la zone de granulation.

Advenant la détection de tisons dans le flux d’air, la vis sans fin inverse sa course: la matière est détournée vers l’extérieur de l’usine pour éviter d’embraser une quantité importante de matière qui pourrait servir à fabriquer des granules de bois.

Usines de granules de bois et de biomasse: Airex maîtrise le sujet!

Nos équipes sont fières d’avoir travaillé sur les systèmes de dépoussiérage ainsi que de protection contre les incendies et les explosions de La Granaudière et de Granule 777, deux des plus récentes usines de fabrication de granules de bois au Québec!

En plus de ces expériences de conception, de fabrication et d’installation, nous profitons de l’expertise de notre entreprise sœur, Airex Énergie, produisant des granules de biocharbon. Son usine est un autre exemple de notre savoir-faire éprouvé!

Nous connaissons bien les besoins et les contraintes technologiques liées à ce type d’application. Posez-nous vos questions!!