BlackPearls, partenaire mondial dans le secteur minier, offre expertise, ingénierie et solutions pour l’approvisionnement et le traitement des minerais.
Notre collaboration est issue de la construction d’une usine d’une superficie de 80 000 pieds carrés située dans le parc industriel à Port-Cartier.
Ces nouvelles installations serviront à produire des boulets utilisés à l’intérieur de broyeurs rotatifs afin de détruire le minerai en fines particules et ainsi récupérer la matière désirée. À l’aide de différents métaux fondus coulés dans des moules, les boulets prennent forme.
Défi
L’équipe de BlackPearls a fait appel à notre expertise afin que nos systèmes interviennent sur deux zones distinctes sur la ligne de productions. En effet, les installations de l’entreprise génèrent des aérosols ainsi que des particules en suspensions qui réduisent la visibilité et la propreté de l’usine et qui sont dommageables pour la santé des travailleurs.
Les fumées nocives sont générées lorsque les métaux sont chauffés à très grande température dans la fournaise tandis que les poussières en suspension proviennent du sable utilisé lors du procédé de moulage et de démoulage des boulets. Il était donc impératif de réduire ces émissions atmosphériques afin de minimiser les risques de contamination émanant des métaux impropres, puis d’améliorer la qualité de l’air ambiant de l’usine.
Solution
Nous avons proposé deux dépoussiéreurs 576-12TRP-6 avec l’accès par un plénum puisque cela facilitera la maintenance des manches filtrantes tant en hiver qu’en période pluviale. Ces dépoussiéreurs sont alimentés par des ventilateurs Chicago Blower de type radial à entrainement direct d’un débit d’air de 75 000 CFM. Ceux-ci ont rigoureusement été testés et balancés en usine avec un moteur de 350HP.
Les dépoussiéreurs sont alimentés grâce à un réseau de conduits en acier au carbone roulé et soudé de jauge #10 et #3/16 afin de prolonger sa durée de vie utile tout en minimisant l’abrasion causée par le sable.
Ultimement, nous avons également conçu des cheminées d’une hauteur de 70 pieds et d’un diamètre de 6 pieds afin d’évacuer toutes émanations.
L’intégration des deux dépoussiéreurs combinée à un réseau de conduits en acier au carbone assure une réduction efficace des émissions nocives et des particules en suspension, garantissant la conformité environnementale et la sécurité des opérations.
Spécifications
• 2 Dépoussiéreurs 576-12TRP-6 accès par un plénum pour la maintenance des manches filtrantes.
• Pour chaque dépoussiéreur = Ventilateur Chicago Blower de type radial à 75k CFM testé et balancé en usine avec un moteur 350 HP.
• Cheminée d’extraction = hauteur de 70pi de haut et diamètre de 6pi
• Réseaux de conduits = acier au carbone roulé soudé jauge #10 et #3/16 pour augmenter la durée de vie dû au sable abrasif.
