Depuis la révolution industrielle des années 50, la modernisation fut considérée comme le salut tant attendu permettant aux manufacturiers d’accroître substantiellement leur productivité. À ce jour, l’omniprésence de la technologie et de l’électronique dans les entreprises industrielles s’accentue à un rythme effréné. Cependant, l’implantation des divers équipements de pointe est aussi associée à un coût d’exploitation. De facto, les entités manufacturières doivent à présent conjuguer avec la pression qu’occasionne le coût grippant de leur consommation énergétique. Cet enjeu des temps modernes est une menace sérieuse pour la marge de profit des entreprises et à terme, leur pérennité.

Tel que mentionné lors d’un article précédent, au cours de l’année 2015, les inspecteurs (trices) de la CNESST ont émis 838 rapports d’interventions visant des entreprises dont le système de dépoussiérage faisait face à une quelconque dérogation. De ce nombre, 239 rapports sont associés à des firmes industrielles spécialisées dans la transformation du métal. Suite à une demande d’accès à l’information, nous avons compilé les données des différents rapports afin d’en ressortir avec quelques statistiques intéressantes.

La captation des fumées de soudage peut donner bien des maux de tête lorsque votre atelier d’usinage possède de grandes aires de travail où les ouvriers doivent continuellement se déplacer pour accomplir leurs tâches. Toutefois, il existe une solution simple et efficace afin de conserver une qualité de l’air au sein de votre environnement de travail sans pour autant devoir en laisser sa chemise.